近十年以來，粉末冶金液壓機的發(fā)揮在那速度非常迅速，各種粉末冶金液壓機不斷的被研制出來，在市場上流通非常廣泛，鐵基粉末冶金材料作為主流的生產(chǎn)原料，每年的產(chǎn)量都在增長。
高效能全自動粉末液壓機及模架，采用先進(jìn)的機、電、液、氣一體化控制、驅(qū)動技術(shù)、面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料，電工觸頭2及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機型。壓制成型技術(shù)及控制技術(shù)屬國際先進(jìn)水平。
粉末冶金成型機主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型，此系列壓機有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC控制器，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。
粉末冶金成型機中的模架技術(shù)領(lǐng)域，其為加工多臺階，復(fù)雜、高精度粉末冶金零件而設(shè)計開發(fā)的。其中包括有復(fù)合上沖板組合機構(gòu)，上導(dǎo)向柱組合機構(gòu)、陰模板組合機構(gòu)、斜契滑板機構(gòu)，上導(dǎo)向柱組合機構(gòu)分別連接了復(fù)合上沖板組合機構(gòu)和陰模板組合機構(gòu)，同時陰模板組合機構(gòu)與基礎(chǔ)模板之間安裝有斜契滑板機構(gòu)，其中復(fù)合上沖板組合機構(gòu)是采用雙上沖機構(gòu)，其特征在于另有下導(dǎo)向柱組合機構(gòu)，它采用下導(dǎo)向柱連接在陰模板組合機構(gòu)與下模板組合機構(gòu)之間，基礎(chǔ)模板套在下導(dǎo)向柱上。它具適合自動化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、模架的結(jié)構(gòu)比較簡單、容易實施等優(yōu)點，適合在粉末冶金行業(yè)上推廣使用。